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湖南伺服壓力機(jī)在沖壓生產(chǎn)中有什么優(yōu)勢?
來源:www.cstjin.com 發(fā)布時(shí)間:2023年03月29日
伺服壓力機(jī)由于是在摒棄傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的飛輪和離合器等耗能部件的基礎(chǔ)上,采用交流伺服電機(jī)直接作為壓力機(jī)的動(dòng)力源,通過螺旋、曲柄連桿等執(zhí)行機(jī)構(gòu)將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為滑塊的直線運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)滑塊運(yùn)動(dòng)可控,以滿足沖壓加工柔性化、智能化的需求。
提高生產(chǎn)效率由于伺服壓力機(jī)保留了曲柄壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn),尤其是其生產(chǎn)效率遠(yuǎn)高于液壓力機(jī),體現(xiàn)了“液壓力機(jī)的加工質(zhì)量,機(jī)械壓力機(jī)的生產(chǎn)效率”。
不僅如此,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄壓力機(jī)還可以根據(jù)工件的不同,調(diào)整滑塊行程,在一個(gè)循環(huán)中無須完成360°旋轉(zhuǎn),而只進(jìn)行一定角度的擺動(dòng)來完成沖壓生產(chǎn),這就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時(shí)間,蕞大限度地減少了無效行程,大大提高了生產(chǎn)效率,由于伺服壓力機(jī)的高精度及穩(wěn)定性,大大保證了制件的質(zhì)量,減少了模具維修時(shí)間;同時(shí),伺服壓力機(jī)的出現(xiàn)還降低了工作人員的操作風(fēng)險(xiǎn)。
常規(guī)曲柄壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)來帶動(dòng)飛輪旋轉(zhuǎn),靠飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)的慣性,通過離合器控制滑塊運(yùn)動(dòng),而伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓力機(jī),完全靠電機(jī)的扭矩工作,通過混合(絲桿、多連桿等)增力機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)小電機(jī)發(fā)揮出大的力量,沒有離合器,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元控制電機(jī)的起停。
由于省去了飛輪,電機(jī)只有在沖壓時(shí)才旋轉(zhuǎn),普通曲柄壓力機(jī)的電機(jī)和飛輪空轉(zhuǎn)耗能得以節(jié)省,由于沒有了離合器,也減少了離合器的能耗,同噸位的傳統(tǒng)壓力機(jī)與伺服壓力機(jī)相比,伺服壓力機(jī)節(jié)能35%以上。
噪聲低、模具使用壽命長
由于采用進(jìn)口伺服電機(jī)和CNC控制系統(tǒng),可以設(shè)計(jì)特殊的工作特性曲線,控制沖裁時(shí)沖頭的速度,從而減少?zèng)_裁的振動(dòng)和噪聲,提高模具使用壽命,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)數(shù)控壓力機(jī)的沖裁噪聲較常規(guī)曲柄壓力機(jī)降低20dB以上,同時(shí),由于沒有電機(jī)和飛輪的空轉(zhuǎn),不沖裁時(shí),完全沒有噪聲。